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Marcado Profundo y Grabado Industrial de Piezas

 

En la industria, es crucial diferenciar entre grabado industrial y marcado profundo.

 

El grabado se utiliza principalmente con fines informativos o estéticos y puede variar en profundidad. En cambio, el marcado profundo de piezas industriales está diseñado para ofrecer durabilidad y resistencia al desgaste en condiciones exigentes.

 

El grabado profundo garantiza marcas cuya vida útil supera ampliamente la del grabado convencional. Con profundidades superiores a 0,2 mm, el marcado directo de piezas asegura resistencia frente al desgaste mecánico, los tratamientos térmicos y la exposición química.

 

El marcado profundo responde a los principales retos industriales: trazabilidad permanente, resistencia a entornos extremos, cumplimiento de normas industriales, seguridad y identificación a prueba de manipulaciones. Además, facilita el seguimiento de mantenimiento y la gestión del ciclo de vida de cada pieza, aportando eficiencia y fiabilidad a toda la línea de producción.

machine laser de marquage profond de l'acier

Gracias a su integración en el propio material, el marcado directo profundo de piezas garantiza una legibilidad óptima y la máxima protección frente a cualquier falsificación o alteración. Este nivel de seguridad es esencial en industrias de alta exigencia como la aeroespacial, la ferroviaria o la defensa.

Las tecnologías de marcado utilizadas para el grabado profundo suelen combinar varios métodos para alcanzar la profundidad y precisión requeridas.

Dependiendo de las necesidades técnicas y económicas, SIC MARKING ofrece diferentes máquinas de grabado profundo diseñadas para superar los desafíos del marcado directo de piezas en componentes industriales.

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Factores Clave a Considerar al Elegir una Tecnología de Grabado Profundo

 

Al seleccionar la tecnología de marcado adecuada para el grabado profundo, los fabricantes deben evaluar cuidadosamente varios criterios técnicos, ambientales y económicos.

Es fundamental analizar el material a marcar, su dureza y cualquier tratamiento previo. Algunas tecnologías, como el marcado láser o el marcado por punteado electromagnético, pueden presentar limitaciones en materiales muy duros o tratados térmicamente.

Al considerar estos factores, los fabricantes aseguran no solo la eficiencia y durabilidad del proceso de marcado, sino también la optimización de costes y la compatibilidad con su flujo de trabajo industrial.

Propiedades del Material a Considerar para el Grabado Profundo

La Importancia de la Profundidad del Marcado Profundo para la Trazabilidad

Tamaño y Forma de la Pieza a Marcar

Factores Ambientales en Aplicaciones de Marcado Profundo

Tipos de Información para Marcado Profundo: Números de Serie, Logos y Códigos Data Matrix

Evaluación de la inversión mediante el coste total de propiedad en soluciones de marcado profundo

Todos estos factores deben evaluarse en función del volumen de producción y de la profundidad de marcado requerida.

machine rayage pour marquage profond de l'inox

Marcado Profundo por Grabado Mecánico

 

El grabado profundo es una técnica mecánica que crea una marca lineal duradera y precisa en una amplia variedad de materiales.
Es especialmente valorada en industrias exigentes como defensa, equipos de construcción y ferrocarril, donde la resistencia al estrés ambiental y la legibilidad a largo plazo son esenciales.

 

Este método garantiza un proceso de marcado silencioso, sin impactos fuertes, lo que preserva la integridad de la pieza mientras asegura una trazabilidad fiable y protección contra manipulaciones.

 

  • Sector Defensa: marcado profundo de chasis de vehículos blindados hechos de acero balístico, de 0,2 a 0,4 mm, garantizando alta legibilidad,
  • Sector Aeroespacial: grabado profundo de vigas del fuselaje de aeronaves en aluminio 7075, para legibilidad duradera,
  • Sector de Equipos de Construcción: marcado por grabado de brazos de excavadora en acero S355, de 0,3 a 0,4 mm, ofreciendo gran resistencia a la intemperie y la abrasión,
  • Sector Ferroviario: marcado por grabado profundo de ejes de acero forjado, de 0,2 a 0,4 mm, asegurando visibilidad durante las operaciones de mantenimiento.
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Grabado Profundo con Láser de Fibra

El marcado profundo con láser de fibra es una tecnología avanzada que utiliza un haz de luz de alta densidad para grabar con precisión y durabilidad a largo plazo sobre una amplia variedad de materiales.

 

El marcado láser se adopta ampliamente en industrias exigentes como defensa, aeroespacial y ferrocarril, donde la calidad visual y la resistencia del marcado son críticas.

 

Gracias a su proceso de múltiples pasadas, logra una profundidad de grabado óptima sin alterar la integridad de la pieza. Los fabricantes valoran su capacidad para integrar códigos seguros y escaneables, esenciales para la trazabilidad y el cumplimiento de estrictas normas industriales.

 

  • Sector Defensa: grabado profundo con láser de sensores embebidos en titanio o aluminio anodizado, con una profundidad de 0,2 a 0,4 mm,
  • Sector Aeroespacial: marcado profundo con láser en carcasas de acero inoxidable 17-4PH o aluminio 6061–7075, alcanzando profundidades de 0,1 a 0,5 mm mediante grabado por múltiples pasadas,
  • Sector de Equipos de Construcción: grabado profundo con láser de fibra de placas de fabricante en aluminio anodizado o acero inoxidable, con profundidades de 0,3 a 0,5 mm,
  • Sector Ferroviario: grabado profundo con láser de componentes críticos de acero forjado, asegurando alta visibilidad durante las operaciones de mantenimiento.
machine de marquage à micro-percussion pour marquage profond de l'acier

Marcado Profundo por Punteado

 

El marcado profundo electromagnético por punteado es una solución precisa y duradera para la identificación de piezas industriales.

 

Utiliza un punzón accionado por un campo magnético para crear marcas hundidas que son nítidas y consistentes en distintos materiales, garantizando trazabilidad fiable sin dañar la superficie.

 

  • Sector Defensa: marcado profundo por punteado de placas de identificación en aluminio 6061 o acero inoxidable 316, con una profundidad de marcado de 0,2 a 0,3 mm,
  • Sector Aeroespacial: marcado profundo por punteado en componentes no estructurales a bordo en acero inoxidable 14-4PH o aluminio, profundidad de 0,2 a 0,3 mm,
  • Sector de Equipos de Construcción: grabado profundo por punteado en carcasas de acero pintadas, con una profundidad de 0,3 a 0,4 mm,
  • Sector Ferroviario: marcado por punteado de placas remachadas en aluminio o acero inoxidable 304, profundidad de 0,2 a 0,3 mm.
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