caso de aplicación
Marcado de trazabilidad que tiene que aguantar años expuesto al exterior
Cuando los apartarrayos ya están instalados, sus tapas quedan al aire libre durante toda la vida de servicio del componente; por eso el marcado debe conservarse legible en campo, no únicamente al salir de la línea de producción.
Marcado preciso en piezas pequeñas sin reducir el ritmo de la línea manual
El tamaño reducido de la tapa casi no permitía errores al posicionarla y, con un tiempo de ciclo meta de 20 segundos, no había lugar para ningún paso manual de reposicionamiento.
Una L-BOX estándar de láser de fibra con un soporte personalizado
SIC MARKING conservó el equipo estándar y únicamente le agregó un dispositivo de posicionamiento para colocar cada tapa pequeña en el lugar exacto, lo que permitió cumplir con el presupuesto de PROLEC sin desarrollos de ingeniería a la medida.
Trazabilidad confiable de la línea de producción al campo
Las tapas salen de la línea con una marca durable que se mantiene legible en exteriores, y así PROLEC tiene la certeza de contar con trazabilidad a lo largo de toda la vida de servicio del apartarrayos.
PROLEC fabrica apartarrayos poliméricos para la industria de generación de energía. Cada equipo lleva una tapa de acero inoxidable sin acabado superficial, donde se marca la información de trazabilidad de la pieza: logo, mes y año de fabricación y potencia nominal.
Como los apartarrayos operan en exteriores una vez puestos en servicio, el marcado de la tapa no puede pensarse solo para condiciones de fábrica. PROLEC requería un método de marcado que siguiera siendo legible bajo las condiciones ambientales del exterior durante toda la vida operativa del componente, para asegurar la trazabilidad de cada pieza en campo.
La tapa es una pieza pequeña (52.40 mm de diámetro exterior, 13 mm de diámetro interior y 8 mm de espesor), por lo que se necesita posicionarla con precisión para lograr un marcado uniforme. El tiempo de ciclo meta era de 20 segundos por pieza, en una estación manual, sin comunicación de datos, que opera a temperatura ambiente dentro de una zona limpia.
Al no tener acabado superficial el acero inoxidable, el marcado debía dar un resultado con el contraste necesario para leerlo a simple vista y, a la vez, con la resistencia necesaria para aguantar la exposición al exterior, dentro de una solución acorde con el presupuesto del cliente.
SIC MARKING propuso una solución de marcado con láser de fibra, tecnología idónea para generar una marca durable directamente en el acero inoxidable sin recubrimiento y sin consumibles adicionales, y que cumple con lo que PROLEC exigía en cuanto a legibilidad en exteriores.
El láser está integrado en una máquina L-BOX estándar, equipada con un dispositivo de posicionamiento que coloca las tapas con exactitud en cada ciclo de marcado a pesar de su tamaño reducido. El equipo se conservó en configuración estándar, para operar en una estación manual sin comunicación de datos y a temperatura ambiente, lo cual se ajustaba a las necesidades de operación y al presupuesto de PROLEC.
La solución brinda al operador una operación sencilla y llave en mano, con la posibilidad de marcar varias piezas en un solo ciclo. Con esto se ha evitado el desperdicio de piezas por marcados incorrectos, y PROLEC cuenta con un marcado durable, suficiente para respaldar la trazabilidad cuando los apartarrayos ya están instalados en exteriores.
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