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Marcaje de Contenedores Reutilizables en la Industria

Ya sea en el sector logístico o en el sector industrial, el marcado permanente y resistente de los contenedores reutilizables es un requisito esencial para garantizar la trazabilidad, el cumplimiento normativo y la optimización de los flujos logísticos.
El marcado directo de envases reutilizables y contenedores retornables asegura que la identificación permanezca resistente al lavado industrial, la fricción y los productos químicos, manteniéndose legible durante todo el ciclo de vida del contenedor.
En ciertas industrias, como el sector alimentario, se requiere un marcado duradero de los contenedores reutilizables para garantizar la trazabilidad del reuso y cumplir con las obligaciones de transparencia respecto al flujo de envases retornables.

marquage direct sur contenant réutilisable pour logistique industrielle

Más allá del cumplimiento normativo, el marcado de los contenedores reutilizables permite automatizar los flujos logísticos, gestionar el inventario de forma óptima y reducir pérdidas gracias a una trazabilidad única y unitaria.

Además, el marcado directo sobre la pieza (DPM)) cumple con todos los requisitos de durabilidad, legibilidad y trazabilidad establecidos por la ley AGEC y las normas ISO 17367 / ISO 28219.

La elección de la tecnología de marcado permanente para contenedores reutilizables se basa en un análisis del costo del ciclo de vida: costo inicial del equipo, costo de marcado/lectura, longevidad del marcado en función del número de ciclos de reutilización y el tipo de material a marcar.

En entornos agroalimentarios, el marcado láser de alta definición o el marcado con láser verde ofrecen una solución higiénica y sin consumibles. En los sectores de transporte y logística industrial, el marcado por micropunción garantiza la legibilidad incluso después de múltiples ciclos de lavado industrial y manipulación mecánica.

Según criterios técnicos y económicos, SIC MARKING ofrece diversas máquinas de marcado autónomas o integradas para proporcionar soluciones de marcado duraderas en contenedores reutilizables:

 

  • Máquina de marcado láser, para un marcado duradero y de alto contraste que permanece legible durante todo el ciclo de vida del contenedor.
  • Máquina de marcado con láser verde, para un marcado directo de alto contraste en materiales delicados.
  • Máquina de marcado por micropunción, para un marcado profundo que resiste impactos y manipulaciones mecánicas repetidas.

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    Beneficios clave del marcado directo para contenedores y empaques reutilizables

    El marcado directo aborda los principales desafíos de la trazabilidad para contenedores reutilizables al proporcionar una marca permanente e inviolable, identificación por unidad y seguimiento detallado del ciclo de vida, lo que ayuda a reducir pérdidas, optimizar la reutilización y garantizar el cumplimiento normativo.

    Durabilidad del Marcaje

    Identificación Única y a Nivel de Unidad

    Optimización de Ciclo de Vida

    Reducción de Perdidas y Robos

    Cumplimiento Normativo

    Digitalización y Automatización de Procesos

    Economía Circular y Responsabilidad Ambiental

    Logística Industrial

    El marcaje directo en contenedores reutilizables en la industria asegura la identificación permanente de contenedores, garantizando durabilidad, trazabilidad a nivel de unidad, y cumplimiento de calidad en ambientes demandantes.

    Los contenedores reutilizables, que representan un gran activo logístico, pasan por ciclos intensos de manejo, almacenaje y lavado, requiriendo identificación permanente para asegurar un flujo continuo, sensibilidad de inventario, y reducción de costos por pérdidas o reemplazos

     

    Marrcaje de códigos de barra con L-MOOV  en bidones de polipropileno usados para almacenamiento y manejo de partes mecánicas en el sector de equipo de construcción: reemplasar etiquetas que se despegan. 
    El marcaje láser y de micropercusión ayudan a dos necesidades distintas: el marcaje láser da prioridad a velocidad y precisión para plásticos técnicos y piezas ligeras, mientras que la micropercusión provee mayor durabilidad mécanica en metales y superficies bajo estress constasnte.  
    • Para flotillas mixtas (contenedores de PP, cajas de acero, tarimas metálicas…), los fabricantes suelen adoptar un enfoque híbrido: marcado láser para contenedores y bandejas, marcado por micropunsión para elementos estructurales.
    • Contenedores logísticos (plásticos estandarizados Euro, KLT): recipientes reutilizables para la logística interna o externa de componentes — grabado láser de códigos DataMatrix o QR para una legibilidad a largo plazo.
    • Cajas metálicas (acero galvanizado, aluminio): recipientes para el transporte de componentes pesados o piezas mecánicas — marcado por micropercusión o marcado láser de fibra de códigos DataMatrix grabados para lectura automatizada.
    • Carros, bastidores, soportes de piezas (acero, acero inoxidable, aluminio): estos recipientes circulan entre estaciones de producción — marcado por micropercusión de números de lote o marcado láser según el nivel de legibilidad deseado.
    • Tarimas reutilizables (metálicas o plásticas): recipientes que soportan cargas para logística interna o externa — marcado de número de serie por micropercusión en metal (legible tras impactos) y marcado láser en tarimas plásticas (identificación estética y duradera).
    •  Bandejas de manipulación (aluminio o acero, plástico técnico): recipientes que sirven como exhibidores de piezas y están adaptados a flujos automatizados — marcado láser de fibra para grabado de alta precisión de códigos DataMatrix 2D y números de serie alfanuméricos.
    • Contenedores consignados entre sitios (metal o plástico reforzado): para transferencias entre proveedores y subcontratistas, se prefiere el marcado profundo por micropercusión (identificación robusta). El marcado láser se utiliza para el plástico.

    Logística y Transporte

    El marcado directo de contenedores reutilizables se ha convertido en una solución estratégica para garantizar una identificación permanente, una trazabilidad fiable y una integración perfecta con los sistemas ERP/WMS, lo que permite a la logística y al transporte reducir las pérdidas, mejorar la eficiencia operativa y reforzar el cumplimiento normativo.

    La lectura automática de las marcas con escáneres fijos, dispositivos móviles y sistemas de visión permite agilizar las operaciones de clasificación y selección: los flujos pueden alcanzar varios miles de lecturas por hora, dependiendo de la configuración, lo que aumenta la productividad de la línea y reduce los tiempos de espera en los muelles.

     

    El Marcado con láser verde de códigos QR en contenedores de plástico para sustituir las etiquetas que se degradan con el tiempo.

    El marcado láser proporciona un marcado rápido, de alto contraste y estético, mientras que el marcado por micropercusión garantiza una identificación profunda y resistente.

    Marking with a green laser of QR codes on plastic bins to replace labels that degrade over time
    • Contenedores plásticas de logística (PP, HDPE): Contenedores de transporte entre estaciones y para enviós entre centros – el marcaje láser de DataMatrix en materiales pigmentados o placas gravadas por micropercusión para ID únicas.
    • Rollos y carros metálicos (acero, acero inoxidable, aluminio): contenedores rutilisabeles para preapración de ordenesmarcaje de micropercusión para Idenitficadores Únicos (UID) y números de serie.
    • Contenedores industriales / cajas metálicas (acero, acero inoxidable):manejo pesado con transferencia entre fábricas — marcado por micropercusión de código alfanumérico para referencia de lote e identificación del contenedor.
    • Placas de identificación (aluminio, acero inoxidable): adheridas a contenedores compuestos o plásticos no marcables — marcado láser (en plástico) o marcado por micropercusión de código DataMatrix y texto para identificación única y personalización.
    • Cajas plegables y contenedores tipo lanzadera (polipropileno, ABS): adecuados para logística inversa y entregas entre proveedores — marcado láser de código QR y logotipo para identificación del contenedor y número de cliente.
    • Cajas ESD y contenedores conductores en plástico antiestático (ABS, PE tratado): recipientes reutilizables para el transporte de componentes electrónicos sensibles — marcado láser con potencia adaptada para código DataMatrix con número de serie y referencia ESD.

      Food Industry

      In the food industry, direct marking via laser engraving or dot peen marking on reusable containers addresses traceability, hygiene, durability, and compliance requirements.

      Direct marking using fiber laser engraving, green laser, or dot peen provides significantly better durability than adhesive solutions or inkjet printing.

      Readability is maintained even after several hundred industrial washing cycles, and the marking withstands alkaline detergents and high temperatures.

      Engraving without added material reduces contamination risks from adhesives or inks: laser engraving creates a smooth surface that does not easily retain food residues or biofilms, supporting cleaning procedures and HACCP compliance.

      Marking with a green laser of barcodes on polypropylene bins used for transporting cold cuts, replacing labels.”

      Direct marking is compatible with indirect food contact and facilitates traceability of cleaning and maintenance operations required by ISO 22000 and BRC standards.

      • Food transport bin (PP, HDPE): container reserved for internal logistics and reuse loops — green laser marking on clear plastic of DataMatrix and QR Code,
      • Crates and packaging trays in food-grade plastic (PP, ABS): transport of finished products internally — green laser marking on colored plastic,
      • IBC and food pallet bin (reinforced HDPE): reusable container for ingredient storage — fiber laser direct marking of DataMatrix and lot number for logistics identification,
      • Pallets and racks (food-grade stainless steel, aluminum): containers for external logistics with robotic handling — dot peen marking or fiber laser marking of identification number and DataMatrix,
      • Clear plastic lids (PP, PC, PETG): reusable closures with deposit system — green laser direct marking, 2D code and logo,
      • Drums and kegs (stainless steel 304/316): reusable containers for transporting and storing liquid foods — dot peen marking of DataMatrix for mechanical resistance and fiber laser marking for visual logo identification.
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